Système avancé de fusion de perles multi-échantillons pour une analyse XRF précise avec mesure intégrée de la perte au feu (LOI/LOF)

Le système utilise deux balances numériques de haute précision, toutes deux avec une sensibilité de 0,1 mg. Les balances sont directement connectées au PC, permettant un enregistrement et une gestion automatiques des poids par le logiciel, garantissant une capture de données fluide et précise tout au long du processus.

Située sous le four, cette balance mesure les poids des creusets à des températures élevées (généralement 1050 °C) pendant le processus de fusion. Le piédestal de la balance traverse un petit orifice au bas du four pour garantir des mesures de poids précises en temps réel.

Utilisée par les opérateurs pour le pesage initial des creusets, des échantillons et des flux. Les creusets peuvent également être pré-pesés pour plus de commodité.

Un chargeur automatique ou manipulateur d'échantillons d'une capacité de 16 creusets pour un chargement et un déchargement fluides.

Le logiciel permet la calibration de la perte au feu (LOI) du fondant en fusionnant une perle composée uniquement de fondant, sans échantillon, afin de déterminer sa perte au feu. En option, l'utilisateur peut inclure un creuset supplémentaire contenant uniquement du fondant dans chaque lot pour calculer et corriger la perte au feu du fondant pour ce lot spécifique, garantissant une précision constante pour tous les échantillons.

Le fonctionnement entièrement automatisé nécessite une implication minimale de l'opérateur, garantissant efficacité et simplicité d'utilisation. Les poids initiaux sont automatiquement enregistrés par l'ordinateur à partir de la balance externe. L'opérateur place simplement le creuset sur la balance et appuie sur la touche Entrée pour enregistrer son poids. Ensuite, l'échantillon est ajouté au creuset, et son poids est enregistré de la même manière, suivi de l'ajout du fondant, dont le poids est également enregistré.

Pour une commodité accrue, les creusets peuvent être pré-pesés, éliminant ainsi le besoin de les peser pendant le processus. En option, toutes les données, y compris les poids, les codes d'identification des échantillons et d'autres informations pertinentes, peuvent être importées sans effort à partir de fichiers texte ou CSV, simplifiant encore davantage le flux de travail. Une fois les données initiales enregistrées, le processus est entièrement automatisé, rendant le système exceptionnellement convivial et efficace.

Refroidissement automatique configurable des perles, activé une fois que toutes les perles ont été transférées dans le chargeur automatique.

Les systèmes des concurrents fonctionnent comme de simples fours et n'intègrent aucune capacité de mesure de poids.

Dans les systèmes concurrents, l'évaporation de la perte au feu (LOI) du fondant et la perte de masse de l'agent anti-mouillant pendant la fusion sont imprévisibles, en fonction du temps et de la température. Cela nécessite des calculs ou des prévisions pour ajuster les variations de poids, augmentant ainsi la complexité et le risque d'erreur.

Notre solution : Les balances internes et externes de notre système offrent des mesures de poids de haute précision. Contrairement aux instruments des concurrents, qui obligent les opérateurs à peser les échantillons et les fondants avec une tolérance stricte de ±0,3 mg, notre système autorise une tolérance beaucoup plus large de ±30 mg en éliminant les variables qui impactent la précision et en déterminant automatiquement la perte au feu (LOI) du fondant. Cette innovation supprime le processus de pesage fastidieux et chronophage, réduisant considérablement les efforts de l'opérateur tout en maintenant une précision exceptionnelle.

Les deux balances, interne (située sous le four) et externe (utilisée pour les poids initiaux), sont directement connectées à l'ordinateur, garantissant des mesures de poids précises et fiables tout au long du processus.

Un seul instrument effectue à la fois la fusion des perles et l'analyse de la perte au feu (LOI/LOF), réduisant les besoins en équipements et libérant de l'espace dans le laboratoire.

Aucun analyseur thermogravimétrique (TGA) supplémentaire n'est requis, contrairement aux systèmes des concurrents qui impliquent généralement des coûts significatifs et des temps d'analyse dépassant deux heures pour la détermination de la LOI. Cela réduit également l'espace nécessaire au laboratoire, optimisant ainsi l'efficacité opérationnelle.

Aucun versement de perles de verre n'est requis, minimisant l'utilisation de matériel en platine et réduisant les coûts.

Aucun nettoyage des creusets n'est requis après chaque lot, car le système élimine la nécessité de verser du matériau fondu, évitant ainsi l'accumulation de résidus et la contamination croisée. Cela réduit considérablement le temps et les efforts des opérateurs.

Le système entièrement automatisé permet un fonctionnement non surveillé pendant la nuit, augmentant considérablement la productivité et l'efficacité. Lorsqu'il est intégré au bras robotique collaboratif en option, le processus devient totalement automatisé. Le système comprend un convoyeur avec des plateaux contenant des flacons en verre pré-remplis avec des échantillons et des fondants pesés à l'avance. Le robot verse le contenu de chaque flacon dans des creusets positionnés sur le chargeur automatique. Une fois remplis, les creusets sont automatiquement transférés dans le four où les échantillons sont fusionnés.

Après la fusion, les creusets sont automatiquement retournés au chargeur automatique, et le robot transfère les perles résultantes dans le spectromètre XRF pour analyse. Le spectromètre est automatiquement activé pour effectuer l'analyse. Une fois l'analyse terminée, le robot récupère les perles analysées du spectromètre XRF et les élimine dans un bac. Cette automatisation fluide simplifie l'ensemble du processus, permettant une opération continue à haut rendement avec une intervention minimale de l'opérateur.

La correction automatique des blancs du fondant garantit des mesures de perte au feu (LOI/LOF) cohérentes et précises pour chaque lot.

Le même instrument peut également fonctionner comme un analyseur thermogravimétrique (TGA) avec un chargeur automatique, sans nécessiter le processus de fusion. Cette fonctionnalité lui permet de déterminer l'humidité, les matières volatiles et la teneur en cendres, ou de fonctionner comme un analyseur dédié de perte au feu (LOI), offrant une solution TGA flexible pour divers besoins analytiques, tels que l'analyse du charbon à l'aide de creusets en quartz et d'autres applications.

Les résultats des analyses de l'oxyde d'aluminium dans les fours électriques des concurrents sont souvent compromis lorsqu'un fondant contenant 0,5 % de bromure de lithium est utilisé, ce qui affecte considérablement la précision des mesures de l'oxyde d'aluminium dans l'analyse XRF. En revanche, notre instrument utilise uniquement une quantité minimale d'agent anti-mouillant, hautement diluée dans de l'eau, appliquée précisément à la toute fin du processus de fusion. Cette approche innovante garantit une précision exceptionnelle dans l'analyse de l'oxyde d'aluminium avec notre système.